Przewiń w dół

POM - POLIACETAL

dzięki dużej twardości powierzchniowej i małej ścieralności powierzchniowej charakteryzuje się dobrym poślizgiem i dobrą odpornością na tarcie, nie rozpuszcza się i nie pęcznieje we wszystkich stosowanych rozpuszczalnikach, w paliwach i olejach mineralnych. Stosowany jest najczęściej do wyrobu precyzyjnych części maszyn tj. koła zębate, ślimaki przekładniowe, tulejki itp.

Najczęściej zadawane pytania

Do czego polecamy POM?

POM polecamy do precyzyjnych tulei, kół, elementów prowadzących, rolek, dystansów i części maszyn, w których ważna jest stabilność wymiarowa, sztywność i dobra obrabialność. Oferujemy go tam, gdzie detal musi zachować dokładne wymiary w pracy.

Dlaczego POM dobrze sprawdza się w obróbce CNC?

POM jest materiałem stabilnym i dobrze obrabialnym, dlatego pozwala wykonywać dokładne elementy techniczne. Przy obróbce dobieramy parametry tak, aby uzyskać czyste krawędzie, odpowiednią powierzchnię i powtarzalne wymiary.

Czy wykonujemy części zamienne z poliacetalu?

Tak. Wykonujemy tuleje, ślizgi, koła, rolki, podkładki i inne części z POM na podstawie rysunku, wzoru lub pomiarów. Pomagamy także ocenić, czy POM będzie lepszy od PA, PE lub PTFE w danym miejscu pracy.

Kiedy warto wybrać POM zamiast poliamidu?

POM rekomendujemy, gdy szczególnie ważna jest stabilność wymiarowa, niska chłonność wilgoci i precyzyjna obróbka. Przy większych obciążeniach lub innych warunkach pracy porównujemy go z PA, PE, PTFE i PEEK.