Frezowanie to proces obróbczy, w którym narzędzie odcina materiał ruchem obrotowym. Tak jak w przypadku wiercenia, podczas frezowania można wykorzystać szeroką gamę narzędzi o różnych średnicach i różnej twardości, co przekłada się na szerokie spektrum obrabianych materiałów i możliwych do uzyskania efektów.
Frezowanie stosuje się do różnych celów. Materiał jest skrawany w taki sposób, aby obrabiany przedmiot nabrał odpowiedniego kształtu, rozmiaru lub właściwości. Frezowanie bardzo dobrze sprawdza się również podczas wykonywania otworów:
- nadwymiarowych, okrągłych otworów, których nie można wywiercić,
- otworów fasolkowych do połączeń wymagających elastyczności,
- otworów prostokątnych o określonym promieniu narożnika.
Frezowanie przy pomocy frezarki ręcznej
Frezowanie konwencjonalne odbywa się przy pomocy urządzenia obsługiwanego ręcznie. W całym procesie główny ruch obrotowy wykonuje frez, natomiast przedmiot obrabiany charakteryzuje ruch posuwowy. W przeciwieństwie do frezowania CNC, frezowanie konwencjonalne nie jest procesem zautomatyzowanym. Za jakość wyrobu końcowego odpowiada operator frezarki, który musi dobrać parametry pracy urządzenia w taki sposób, żeby uzyskać pożądany rezultat.
Jakie ma zalety frezowanie konwencjonalne?
Frezowanie konwencjonalne okazuje się bardziej korzystne w sytuacji, w której występują duże odchyłki w wykonywanych elementach. Dzięki pracy ręcznej operator może w stosunkowo krótkim czasie uzyskać element o pożądanych cechach.
Frezowanie konwencjonalne metali znajduje zastosowanie podczas obróbki rozmaitych płaszczyzn, rowków, powierzchni kształtowych i uzębień. To metoda, z której warto skorzystać, jeśli nie jest wymagana seryjna produkcja znacznych ilości.
W przypadku realizacji zamówień jednostkowych frezowanie konwencjonalne niesie za sobą także korzyści finansowe w postaci niższej ceny. Usługę frezowania konwencjonalnego kierujemy do małych i średnich firm oraz klientów zainteresowanych obróbką pojedynczych detali. Zapoznaj się także z naszą ofertą obróbki PCV!