Na co zwrócić uwagę przy wybieraniu części zamiennych do maszyn przemysłowych?

Każda maszyna przemysłowa, nieważne jak dobrze skonstruowana, z czasem będzie ulegała usterkom. W takich sytuacjach konieczne jest zastąpienie uszkodzonych lub zużytych elementów nowymi o odpowiedniej jakości. Na jakie czynniki należy zwrócić uwagę przy wybieranie części zamiennych, by mieć pewność, że urządzenia będą pracować długo, a przy tym wydajnie?

Odpowiednie surowce

Kluczowym czynnikiem determinującym jakość części zamiennych do maszyn, jest rodzaj surowca użytego w ich produkcji. Choć na pierwszy rzut oka metale i tworzywa sztuczne mogą być bardzo do siebie podobne, to pod względem właściwości fizykochemicznych często różnią się między sobą w stopniu bardzo znacznym. Najważniejsze parametry materiałów używanych do produkcji części zamiennych na rzeczy przemysłu to:

• wytrzymałość mechaniczna, zdolność do tłumienia drgań,
• odporność na różnego rodzaju czynniki środowiskowe, np. wilgoć, temperatura, promieniowanie słoneczne,
• odporność na wilgoć oraz czynniki chemiczne,
• współczynnik tarcia i właściwości ślizgowe
• gęstość i masa,
• podatność na obróbkę

Nie ma materiału uniwersalnego, który równie dobrze nadawałby się do wykonania każdej części maszyn przemysłowych, dlatego tak ważna jest prawidłowa ocena tego, jakie właściwości dany surowiec powinien mieć, by dało się z niego wykonać cześć spełniająca odpowiednie wymogi jakościowe. Przykładowo stal jest materiałem o bardzo dużej wytrzymałości mechanicznej, ale podatnym na korozję, dlatego nie powinna być stosowana w instalacjach, gdzie może mieć kontakt z agresywnymi substancjami chemicznymi. Teflon, który posiada odwrotne właściwości – a więc odporność na chemię, niska wytrzymałość mechaniczna - świetnie sprawdzi się w produkcji elementów takich jak uszczelki, ale będzie zupełnie nieodpowiednim surowcem na rury.

Sposób produkcji

Kolejnym czynnikiem determinującym jakość części maszyn jest metoda ich produkcji. Większość z nich, np. koła zębate, tuleje, prowadnice wytwarza się na drodze obróbki skrawaniem – frezowania, toczenia, wiercenia, gwintowania etc. Większość produkcji odbywa się przy użyciu maszyn CNC, które dzięki sterowaniu przez zaawansowany mikrokomputer gwarantują perfekcyjną precyzję produkcji w bardzo krótkim czasie. Niemniej maszyny CNC potrzebują cyfrowego projektu, którego wykonanie jest czasochłonne i kosztowne. Dlatego alternatywą stosowaną przy produkcji pojedynczych egzemplarzy – w tym również części zamiennych -  jest obróbka przy użyciu obrabiarek konwencjonalnych, sterowanych ręcznie przez operatora. Dzięki wysokiemu doświadczeniu oraz odpowiednim kwalifikacjom zatrudnienia przez nas operatorzy są w stanie wytwarzać elementy maszyn przemysłowych dokładnie odpowiadające projektowi.

Niezależnie od tego, czy części zamienne do maszyn wytwarzane są przy użyciu obróbki CNC, czy konwencjonalnej, warto zlecić zadanie ich produkcji firmie, która jest odpowiedzialna za wyprodukowanie części oryginalnych. Dzięki temu można mieć pełną gwarancję wysokiej jakości otrzymanych komponentów, ich zgodności z maszynami oraz długiej żywotności.